ชิ้นส่วนหลัก: หน่วยพัฒนา , ดรัม, และโทนเนอร์ในเครื่องถ่ายเอกสาร
สรีระของยูนิตพัฒนา: ลูกกลิ้งแม่เหล็กและถังเก็บโทนเนอร์
หน่วยพัฒนา (developer unit) มีบทบาทสำคัญในเครื่องถ่ายเอกสาร เนื่องจากเป็นส่วนที่ทำหน้าที่เคลื่อนย้ายผงหมึก (toner) ไปยังกระดาษขณะพิมพ์ ภายในองค์ประกอบนี้มีลูกกลิ้งแม่เหล็กที่ดูดเอาอนุภาคผงหมึกที่เล็กมากเข้ามาและกระจายให้ทั่วพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ เมื่อทุกอย่างทำงานได้อย่างเหมาะสม จะช่วยป้องกันปัญหาการพิมพ์ที่ทำให้หงุดหงิด ซึ่งเราทุกคนต่างไม่ชอบ จากนั้นก็มีถังเก็บผงหมึก (toner reservoir) ซึ่งอยู่ข้างลูกกลิ้งแม่เหล็ก หน้าที่ของมันชัดเจนและสำคัญมาก คือ การเก็บผงหมึกไว้และส่งเข้าสู่ระบบในอัตราที่เหมาะสมเพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่น ตามการศึกษาบางอย่างในวงการนี้ ปัญหาการพิมพ์ประมาณหนึ่งในสามทั้งหมดเกิดจากปัญหาของหน่วยพัฒนาที่ทำงานผิดปกติ นั่นจึงทำให้การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอมีความจำเป็นอย่างมาก หากองค์กรต้องการให้เครื่องถ่ายเอกสารทำงานได้อย่างเหมาะสมในทุกๆ วัน โดยไม่มีปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งหรืองานพิมพ์ที่มีคุณภาพต่ำ
กลองโฟโตคอนดักเตอร์: ผืนผ้าใบไฟฟ้าสถิต
ในเครื่องถ่ายเอกสาร กลองโฟโตคอนดักเตอร์ทำหน้าที่พื้นฐานในฐานะพื้นผิวไฟฟ้าสถิตที่ภาพถูกจับก่อนการพิมพ์ จากนั้นจะเกิดอะไรขึ้น? กลองนี้ใช้ไฟฟ้าสถิตดูดผงท่อนเนอร์เข้ามาและยึดให้ติดอยู่ที่นั่นจนกว่าจะเคลื่อนไปยังกระดาษในระหว่างการพิมพ์ ทำมาจากวัสดุที่ตอบสนองต่อแสงเป็นหลัก กลองเหล่านี้ทำงานได้เพราะเมื่อได้รับรูปแบบของแสง พวกมันสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับการถ่ายโอนภาพอย่างมีประสิทธิภาพ คุณภาพมีความสำคัญมากเช่นกัน ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมระบุหลายครั้งว่าการลงทุนในกลองที่มีคุณภาพสูงคุ้มค่ามากในแง่ของความคมชัดในการพิมพ์และความแม่นยำของรายละเอียด สำหรับผู้ที่จริงจังกับการได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมจากอุปกรณ์ถ่ายเอกสาร การใส่ใจคุณภาพของกลองถือเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผลทั้งในแง่ปฏิบัติและการประหยัดต้นทุน
องค์ประกอบของโทนเนอร์: อนุภาคที่ถูกประจุเพื่อความแม่นยำ
ผงหมึกโทเนอร์มีรูปร่างและขนาดหลากหลาย แต่ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ยึดติดได้ดีในตำแหน่งที่ต้องการ สำหรับงานพิมพ์ที่มีคุณภาพ การยึดติดของอนุภาคเล็กๆ เหล่านี้กับกลองถ่ายเอกสาร (Photoconductor Drum) ขึ้นอยู่กับสองปัจจัยหลัก ได้แก่ ขนาดจริงของอนุภาคและประจุไฟฟ้าที่พวกมันมี ซึ่งเรื่องนี้มีความสำคัญมาก เพราะหากอนุภาคเหล่านี้ไม่ยึดติดอย่างเหมาะสม ก็จะส่งผลให้คุณภาพงานพิมพ์ลดลง ตลาดยังมีโทเนอร์หลายประเภทให้เลือกอีกด้วย โดยมีทั้งโทเนอร์สีดำธรรมดาสำหรับงานเอกสารทั่วไป และโทเนอร์สีสำหรับการพิมพ์ภาพที่สวยงามและมีชีวิตชีวา การวิจัยได้แสดงให้เห็นซ้ำแล้วซ้ำเล่าว่า การปรับสูตรทางเคมีของโทเนอร์ให้เหมาะสมนั้นมีความสำคัญอย่างมากต่อความคงทนของงานพิมพ์ และความสวยงามของสีสัน สำหรับผู้ที่ใส่ใจคุณภาพงานพิมพ์ การหาจุดสมดุลที่เหมาะสมระหว่างขนาดอนุภาคและองค์ประกอบทางเคมีไม่ใช่แค่เรื่องสำคัญ แต่เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากเครื่องพิมพ์ใดๆ ก็ตาม
The หน่วยพัฒนา กระบวนการปฏิสัมพันธ์ทีละขั้นตอน
การชาร์จกลอง: การสร้างภาพไฟฟ้าสถิต
การชาร์จไฟฟ้าสถิตให้กับกลองถ่ายเอกสารมีบทบาทสำคัญในการสร้างภาพไฟฟ้าสถิตที่เป็นพื้นฐานของแม่แบบสำหรับสิ่งที่จะถูกพิมพ์ลงบนกระดาษ โดยภายในเครื่องถ่ายเอกสารส่วนใหญ่นั้นมีเส้นลวดโคโรนาที่ทำหน้าที่สร้างและกระจายประจุไฟฟ้าสถิตให้ทั่วถึงพื้นผิวของกลองในขณะทำงาน กล่าวให้เข้าใจง่ายคือ ประจุเหล่านี้จะเตรียมความพร้อมทุกอย่างไว้ให้กลองสามารถรับอนุภาคโทนเนอร์ได้อย่างเหมาะสม รักษารองไว้ในตำแหน่งที่ต้องการ และส่งต่อไปยังจุดที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ ประสิทธิภาพในการชาร์จไฟนี้มีผลโดยตรงต่อคุณภาพงานพิมพ์ เนื่องจากหากการชาร์จไฟไม่ดีหรือไม่สม่ำเสมอ มักจะทำให้เกิดจุดเบลอหรือบริเวณที่ตัวหนังสือแสดงผลออกมาไม่ชัดเจนน่ารำคาญ สำหรับเครื่องจักรรุ่นใหม่ๆ มักจะใช้แรงดันไฟฟ้าระหว่าง 600 ถึง 1000 โวลต์ในขั้นตอนการชาร์จไฟนี้ ซึ่งช่วยให้ได้งานพิมพ์ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอตลอดเวลา
การกระตุ้นผงหมึก: บทบาทของลูกกลิ้งแม่เหล็กในการกระจายอนุภาค
ลูกกลิ้งแม่เหล็กมีบทบาทสำคัญในการเตรียมผงหมึกพิมพ์ให้พร้อมใช้งาน โดยช่วยกระจายอนุภาคเล็กๆ เหล่านี้ให้ทั่วถึงบนพื้นผ้าของกลอง (drum) พาร์ตี้ทั้งหมดนี้ขึ้นอยู่กับสนามแม่เหล็กที่ทำงานอยู่เบื้องหลัง เมื่อลูกกลิ้งหมุน แรงดูดแม่เหล็กจะดึงเอาอนุภาคผงหมึกที่มีประจุไฟฟ้าเหล่านี้เข้าไว้ด้วยกันและจัดเรียงให้ถูกต้อง เพื่อให้ติดแน่นเมื่อถูกถ่ายเทในขั้นตอนต่อไป หากสมดุลย์นี้คลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อย คุณภาพการพิมพ์ก็จะลดลง การศึกษาทางอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าเมื่อผู้ผลิตปรับแต่งวิธีการกระตุ้นผงหมึกให้เหมาะสม เครื่องพิมพ์จะทำงานได้รวดเร็วขึ้นและเกิดข้อผิดพลาดน้อยลงในระหว่างการพิมพ์ เครื่องถ่ายเอกสารรุ่นใหม่ใช้การควบคุมด้วยแม่เหล็กนี้เพื่อให้ได้ผลงานที่สม่ำเสมอจากแผ่นหนึ่งไปยังอีกแผ่นหนึ่ง ซึ่งอธิบายได้ว่าทำไมการพิมพ์ในสำนักงานจึงคมชัดมากในปัจจุบัน แม้ภายในจะซับซ้อนเพียงใด
ขั้นตอนการถ่ายโอน: จากกลองไปยังกระดาษผ่านการประสานงานของเดเวลลอปเปอร์
เมื่อพูดถึงเครื่องถ่ายเอกสาร ขั้นตอนการถ่ายโอนภาพมีความสำคัญอย่างมาก ขั้นตอนนี้เป็นจุดที่ภาพถูกถ่ายโอนจากกลองถ่ายภาพ (drum) ไปยังกระดาษจริง โดยวิธีการทำงานอาจแตกต่างกันไปตามประเภทของเครื่องถ่ายเอกสารที่ใช้งาน จังหวะเวลาในการทำงานมีความสำคัญมากในขั้นตอนนี้ เนื่องจากหน่วยพัฒนาภาพ (developer unit) จะต้องทำงานร่วมกับกลองถ่ายภาพเพื่อให้ผงหมึก (toner) ถ่ายโอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานไม่สอดคล้องกัน ผงหมึกอาจไม่ติดบนกระดาษได้ดีพอ ทำให้เกิดรอยเปื้อนหรือภาพเบลอ การดูตัวเลขจากผู้ผลิตเครื่องถ่ายเอกสารต่าง ๆ แสดงให้เห็นอัตราความสำเร็จที่ค่อนข้างดี บางครั้งสามารถมีประสิทธิภาพเกิน 90% ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความก้าวหน้าของเทคโนโลยีเครื่องถ่ายเอกสารในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สำหรับทั้งสำนักงานและผู้ใช้งานทั่วไป หมายความว่าสามารถพิมพ์เอกสารสำคัญได้อย่างรวดเร็ว และยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพได้ในส่วนใหญ่
ประจุไฟฟ้า: แรงขับเคลื่อนที่มองไม่เห็นที่ควบคุมปฏิสัมพันธ์
ลบกับบวก: วิธีที่ขั้วประจุช่วยให้เกิดการถ่ายโอน
หลักการทางวิทยาศาสตร์ที่อยู่เบื้องหลังเครื่องถ่ายเอกสารนั้นจริงๆ แล้วขึ้นอยู่กับแรงไฟฟ้าสถิตเป็นอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องของหลักการที่ประจุตรงข้ามจะดึงดูดกันในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนโทนเนอร์ ภายในเครื่องถ่ายเอกสารส่วนใหญ่นั้นมีระบบซึ่งทำงานด้วยประจุบวกและลบ เพื่อให้ผงโทนเนอร์ยึดติดกับกลองได้อย่างเหมาะสมก่อนที่จะถูกถ่ายโอนไปยังแผ่นกระดาษทั่วไป การปรับระดับประจุไฟฟ้าให้ถูกต้องมีความสำคัญอย่างมากต่อคุณภาพของภาพที่ได้ หากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้นกับสมดุลของประจุ ก็อาจทำให้ได้ภาพที่เบลอ หรือแย่กว่านั้นคือบริเวณตัวหนังสือที่เลอะเทอะผิดรูปทรง ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมได้ศึกษาเรื่องนี้มานานหลายปี สิ่งหนึ่งที่พวกเขาค้นพบซ้ำแล้วซ้ำเล่าคือ การปรับระดับประจุให้ถูกต้องนั้นเป็นสิ่งสำคัญที่ทำให้สามารถผลิตงานสำเนาที่คมชัดและชัดเจนได้อย่างสม่ำเสมอโดยปราศจากปัญหา
การเสื่อมสภาพของประจุ: ผลกระทบต่อคุณภาพการยึดเกาะของโทนเนอร์
คุณภาพในการยึดติดของผงทอนเนอร์มีแนวโน้มลดลงเมื่อประจุไฟฟ้าลดลงตามระยะเวลาที่ใช้งาน ซึ่งเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นได้ไม่ว่าจะมีตารางการบำรุงรักษาที่ดีเพียงใดก็ตาม ปัจจัยหลายอย่างมีส่วนทำให้เกิดปัญหานี้ รวมถึงสภาพแวดล้อมต่างๆ และ ส่วน การสึกหรอตามธรรมชาติ เมื่อระดับประจุไฟฟ้าลดต่ำลง เครื่องถ่ายเอกสารจะไม่สามารถทำการถ่ายผงทอนเนอร์ได้ดีเหมือนเดิม ส่งผลให้เกิดปัญหาในการพิมพ์ต่างๆ เช่น สีจาง หรือภาพที่ออกมามีลักษณะหมองคล้ำและแบน ผู้ใช้มักจะเริ่มสังเกตเห็นปัญหาเหล่านี้ครั้งแรกเมื่อกระดาษที่พิมพ์ออกมามีลักษณะไม่สม่ำเสมอ หรือมีปัญหาการติดขัดของกระดาษบ่อยครั้งในระหว่างการใช้งานปกติ เครื่องจักรที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมจะสามารถรักษาความสามารถในการเก็บประจุไว้ได้นานกว่าเครื่องที่ถูกปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ได้รับการดูแล การเปรียบเทียบคุณภาพของการพิมพ์ระหว่างเครื่องจักรที่ได้รับการดูแลรักษาอย่างดีกับเครื่องที่ถูกทอดทิ้ง จะเห็นความแตกต่างได้อย่างชัดเจนแม้ใช้เวลาไม่นาน
Detac Corona Wire: การรีเซ็ตสนามไฟฟ้า
สายดีแทคโคโรนาเป็นส่วนสำคัญที่ช่วยรีเซ็ตสนามไฟฟ้าหลังจากผงทอเนอร์ถูกถ่ายโอนไป ซึ่งทำให้เตรียมความพร้อมทุกอย่างสำหรับงานพิมพ์ครั้งต่อไป สายดังกล่าวติดอยู่ภายในเครื่องถ่ายเอกสารในตำแหน่งที่กำหนดไว้ โดยหน้าที่หลักของมันคือการกำจัดประจุไฟฟ้าที่เหลือค้างอยู่บนพื้นผิวของกลอง (drum) หากการทำความสะอาดนี้ไม่สมบูรณ์ เราจะเห็นภาพซ้ำ (ghost images) หรืองานพิมพ์ที่ผิดเพี้ยนปรากฏขึ้นบ่อยครั้ง เมื่อสายโคโรนาทำงานได้อย่างเหมาะสม เอกสารที่พิมพ์ออกมามีความคมชัด และตัวกลองก็ใช้งานได้นานขึ้นด้วย ผู้ผลิตส่วนใหญ่แนะนำให้ตรวจสอบสายเหล่านี้เป็นระยะ ซึ่งมีการศึกษาเกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องถ่ายเอกสารในระยะยาวสนับสนุนไว้ การรักษาความสะอาดและการทำงานที่สมบูรณ์ของสายแต่ละเส้น คือสิ่งสำคัญที่สุดในการรักษางานพิมพ์คุณภาพดีตลอดทั้งวัน โดยไม่มีปัญหาที่เกิดขึ้นโดยไม่คาดคิด
จุดล้มเหลวในการทำงานร่วมกันของยูนิตพัฒนา
ลูกกลิ้งแม่เหล็กสึกหรอ: การกระจายโทนเนอร์ไม่สม่ำเสมอ
เมื่อลูกกลิ้งแม่เหล็กภายในหน่วยผงหมึกเริ่มสึกหรอ ก็จะส่งผลให้ผงหมึกไม่ถูกกระจายอย่างทั่วถึงบนหน้ากระดาษ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการพิมพ์ หลังจากใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานานหลายเดือน ชิ้นส่วนเหล่านี้ก็จะเสื่อมสภาพตามธรรมชาติ สนามแม่เหล็กจะอ่อนตัวลงเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้ผงหมึกไม่สามารถกระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอบนกลองถ่ายภาพอีกต่อไป จะเกิดอะไรขึ้นหลังจากนั้น? การพิมพ์จะเริ่มมีรอยขีดข่วนหรือจุดที่สีเพี้ยนไป คนสังเกตได้ง่ายเมื่อเอกสารที่พิมพ์ออกมา มีเส้นแปลกๆ วิ่งผ่าน หรือบางส่วนมีสีจางกว่าปกติ ผู้ใช้งานที่พบปัญหาเหล่านี้ควรตรวจสอบว่าเครื่องพิมพ์ของตนจำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งใหม่หรือไม่ ก่อนที่ปัญหาจะแย่ลง
ผู้ผลิตส่วนใหญ่มักพบว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งแม่เหล็กใหม่เมื่อถึงระดับประมาณ 100,000 รอบการพิมพ์ แต่เวลาในการเปลี่ยนจริงๆ นั้นขึ้นอยู่กับว่าอุปกรณ์ทำงานหนักเพียงใดและสภาพแวดล้อมที่ใช้งาน โดยการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างรวดเร็วเป็นระยะสามารถช่วยให้รู้ได้ว่าลูกกลิ้งเริ่มสึกหรอ ก่อนที่ปัญหาจะลุกลามจนกระทบต่อคุณภาพงานพิมพ์ บริษัทที่คอยตรวจสอบชิ้นส่วนเหล่านี้เป็นประจำ มักสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพงานพิมพ์ที่ทำให้ลูกค้าต้องกลับมาขอพิมพ์ซ้ำ ซึ่งการเตรียมชิ้นส่วนสำรองไว้ล่วงหน้าก่อนเกิดปัญหา จะช่วยลดเวลาการหยุดทำงานโดยรวม ทำให้การผลิตดำเนินต่อไปได้อย่างไม่สะดุด และลดการหยุดชะงักที่สร้างความเสียหายทางเศรษฐกิจซึ่งไม่มีใครต้องการ
รอยขูดบนดรัม: เส้นแนวตั้งและการซ้อนภาพ
เมื่อถังโฟโตคอนดักเตอร์เกิดรอยขีดข่วน จะทำให้เกิดปัญหามากมายในการพิมพ์ เรามักเห็นแถบแนวตั้งปรากฏขึ้น หรือภาพหลอนแสดงบนหน้าเอกสาร เนื่องจากรอยขีดข่วนเหล่านี้รบกวนการถ่ายเทผงหมึกให้ทั่วพื้นผิวของถัง สิ่งที่เริ่มต้นจากเครื่องหมายเล็กๆ จะกลายเป็นเส้นที่มองเห็นได้และลวดลายประหลาดๆ บนสิ่งที่ถูกพิมพ์ออกมา ทั้งงานสีและงานพิมพ์ขาวดำต่างได้รับผลกระทบจากปัญหานี้ ซึ่งส่งผลให้คุณภาพของงานพิมพ์ที่ต้องใช้ในทางธุรกิจลดลงอย่างมาก ผู้จัดการสำนักงานต่างทราบดีว่าข้อบกพร่องเหล่านี้สร้างความหงุดหงิดเพียงใด เมื่อพยายามผลิตเอกสารที่มีความคมชัดและสะอาดสำหรับลูกค้าหรือรายงานภายใน
หากผู้ใช้งานต้องการให้กลองเครื่องพิมพ์มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน จำเป็นต้องระมัดระวังเป็นพิเศษในการใช้งานและระหว่างทำการบำรุงรักษาตามปกติ ควรเก็บกลองไว้ให้ห่างจากสิ่งของที่อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือบุบ เช่น เครื่องมือโลหะหรือพื้นผิวหยาบ รักษาความสะอาดของพื้นที่ทำงานโดยไม่มีฝุ่นละออง และปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับวิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสม มีรายงานจากอุตสาหกรรมชี้ให้เห็นว่ามีหน่วยกลองเสียหายประมาณ 5 ชิ้นจากทุกๆ 100 ชิ้นต่อปี เนื่องจากความเสียหายทางกายภาพ ดังนั้นเรื่องนี้จึงไม่ใช่แค่เรื่องความเป็นระเบียบเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาวด้วย การดำเนินการป้องกันความเสื่อมสภาพตั้งแต่ตอนนี้ จะช่วยให้เครื่องพิมพ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นในระยะยาว แทนที่จะต้องเผชิญกับปัญหาการขัดข้องซ้ำๆ ในอนาคต
การรั่วของประจุ: งานพิมพ์จางและหมึกโทนเนอร์รั่วไหลบนพื้นหลัง
เมื่อมีการรั่วของประจุไฟฟ้าในระบบเครื่องถ่ายเอกสาร คุณภาพของการพิมพ์มักจะได้รับผลกระทบอย่างมาก โดยทั่วไปแล้วผลลัพธ์ที่ได้มักจะเป็นการพิมพ์ที่จางจาง และบางครั้งแม้แต่ผงหมึกก็ไหลออกมามากผิดปกติในบริเวณที่ไม่ควรเป็นเช่นนั้น สิ่งที่เกิดขึ้นตรงนี้คือประจุไฟฟ้าที่มีหน้าที่ทำให้ผงหมึกยึดติดอยู่กับกระดาษทำงานได้ไม่ถูกต้องตามหลักการ ทำให้ผงหมึกไม่สามารถยึดติดได้อย่างเหมาะสม จึงก่อให้เกิดจุดบกพร่องที่มองเห็นได้บนหน้ากระดาษที่พิมพ์ออกมา ผู้ใช้งานหลายคนยังสังเกตเห็นว่ามีผงหมึกสะสมมากผิดปกติในบริเวณพื้นหลัง ซึ่งโดยปกติแล้วไม่ควรมีสิ่งใดปรากฏอยู่เลย ปัญหาลักษณะนี้มักสร้างความหงุดหงิดให้กับผู้ใช้งานอย่างมาก เพราะผลงานการพิมพ์ดูไม่ดี แม้ว่าทุกอย่างภายนอกจะดูเหมือนปกติก็ตาม
เพื่อควบคุมการรั่วของประจุไฟฟ้าให้อยู่ในระดับที่ต้องการ การดำเนินการป้องกันล่วงหน้าถือเป็นสิ่งที่คุ้มค่ามาก การตรวจสอบเป็นประจำควรเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการบำรุงรักษา รวมถึงการควบคุมปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิและความชื้น ให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมต่อการทำงานของอุปกรณ์ งานวิจัยได้แสดงให้เห็นซ้ำแล้วซ้ำเล่าว่า เมื่อบริษัทต่างๆ ปฏิบัติตามการควบคุมพื้นฐานเหล่านี้ จะมีการสูญเสียประจุไฟฟ้าน้อยลง และผลลัพธ์ในการพิมพ์ดีขึ้นโดยรวม การต่อกราวด์ (Grounding) ให้ถูกต้องมีความสำคัญมาก รวมถึงการเลือกใช้วัสดุที่ผู้ผลิตอนุมัติสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ ด้วย สิ่งทั้งหมดนี้ช่วยรักษาความเสถียรทางไฟฟ้าของเครื่องถ่ายเอกสาร ซึ่งหมายความว่า เอกสารที่ออกมาจะมีคุณภาพดีสม่ำเสมอ ปราศจากปัญหาเรื่องคุณภาพที่สร้างความรำคาญใจ