EN
Bir oPC DRUM sürətli vizual yoxlama kifayət qədər görünə bilər, lakin ən zərətli nasazlıqların bəziləri sürətli qiymətləndirmə zamanı gözə görünmür. Yalnız səthi yoxlamalara əsaslanan texniklər və satınalma komandaları, çap keyfiyyətini vaxt keçdikcə aşağı salan nasaz OPC barabanı quraşdırma riskinə düşürlər. Sürətli yoxlama zamanı aşkar edilməsi çətin olan xətaların hansıları olduğunu dəqiq bilmək, sabit çıxışa nail olmaq və bahalı təkrar çaplar və ya müştəri şikayətlərindən qaçınmaq üçün vacibdir. maşın işsizlik müddəti.
OPC valfı, hər hansı bir lazer printer və ya kopir aparatında ən həssas komponentlərdən biridir. Onun fotokeçirici səthi işığa məruz qalma, statik yük və fiziki təmasa belə reaksiya verir ki, bu da quraşdırılmadan əvvəl həmişə görünmür. Bir çox OPC valfı defektləri yalnız maşın yüzlərlə səhifə işlədikdən sonra özünü büruzə verir; buna görə də erkən aşkarlama həm vacib, həm də çətin olur. Bu məqalə qısa yoxlamalar zamanı diqqətdən kənar qalan xüsusi OPC valfı defektlərini araşdırır və onların nə üçün daha dərin qiymətləndirmə olmadan müəyyən edilməsinin çətin olduğunu izah edir.
Mikro-xətlər və səth filmi kontaminasiyası
Niyə OPC valfındakı mikro-xətlər asanlıqla nəzərdən qaçırılır
OPC barabanının səthindəki mikro-xətlər sahədə ən aldadıcı nasazlıqlardan biridir. Normal işıqlandırma şəraitində bu incə xətlər, böyüdücü alət və ya müəyyən bucaqda tutulan idarə olunan işıq mənbəyi olmadan demək olar ki, görünmür. Hamar və təmiz görünən OPC barabanında, quraşdırıldıqda çap edilmiş səhifələrdə təkrarlanan şaquli xətlər yaradan onlarla mikro-xətt ola bilər. Bu xətlər tez-tez barabanın düzgün qablaşdırılmaması, səhv saxlanması və ya saxlama yerindən çıxarılması zamanı meydana gəlir və standart 10 saniyəlik vizual yoxlamada aşkar edilmir.
OPC valfında mikro-xətlərin aşkar edilməsinin çətin olmasının səbəbi, fotokeçirici örtüyün son dərəcə incə olmasıdır. Örtüyə yalnız bir neçə mikrometr dərinlikdə daxil olan xət görünən bir çuxur yaratmır, lakin OPC valfının səthində elektrik yükü paylanmasını yenə də pozur. Bu pozğunluq birbaşa çap zamanı zolaqlar və ya bərabərsiz toner çökməsinə çevrilir; istifadəçi isə bu problemləri yalnız OPC valfı quraşdırıldıqdan və çap işləri başlandıqdan sonra fərq edir.
Görünən yerə gizlənən səth örtüyü yığılması
Sürətli yoxlamadan qaça bilən başqa bir OPC valfı defekti səthi film kontaminasiyasıdır. Qalıq toner, yağlayıcı və ya havada asılı qalan tozun incə təbəqəsi OPC valfının səthinə görünüşünü əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirmədən örtük təbəqəsi kimi çökə bilər. Bu OPC valfı üzərindəki film təbəqəsi səthin işığa həssaslığını azaldır və səhifə boyu bərabərsiz təsvir sıxlığına səbəb olur. Çünki OPC valfı hələ də parlaq və bütöv görünür, sürətli yoxlama bu problemi aşkar etməyəcək. Yalnız təmiz, tüklü olmayan bir parça ilə silmə testi və ya nəzarət edilən həssaslıq testi OPC valfında kontaminasiya səviyyəsini müəyyən edə bilər.
Yükləmə Təbəqəsinin Degradasiyası və İşığın Yorğulması
OPC Valfında Yükləmə Həssaslığının İtirilməsinin Görünməz Problemi
Yükləmə həssaslığı itirməsi, sürətli yoxlamada heç vaxt aşkar edilməyən ən ciddi OPC valfı defektlərindən biridir. OPC valfının fotokeçirici təbəqəsi təkrarlanan yüklənmə və boşalma dövrləri, ozon təsiri və ətraf mühit rütubəti səbəbilə zaman keçdikcə deqradasiyaya uğrayır. Yükləmə təbəqəsinin deqradasiyasını yaşamış OPC valfı fiziki olaraq yeni OPC valfı ilə eyni görünür. Görünən izlər, rəng dəyişikliyi və ya mexaniki zədə yoxdur. Bununla belə, OPC valfının bircins elektrostatik yük saxlama qabiliyyəti ciddi şəkildə pozulur.
Bu növ OPC valfı defekti çap zamanı kölgələnmə, fonun bulanıqlığı və ya tonerin bircins olmayan yapışması kimi özünü büruzə verir. Bu əlamətlər yalnız uzun müddət istifadədən sonra görünür; bu da o deməkdir ki, quraşdırmadan əvvəl aparılan sürətli yoxlama OPC valfının real yükləmə performansı haqqında heç bir faydalı məlumat verməz. Yükləmə həssaslığının test edilməsi üçün səth potensialını ölçən xüsusi avadanlıq tələb olunur. oPC DRUM nəzarət altındakı işıq təsirindən, bu isə adi anbar və ya maşınxana yoxlaması zamanı mümkünsüz bir şeydir.
Səhv saxlanma və ya qeyri-ixtiyari işıq təsirindən yaranan işıq yorğunluğu
OPC valfı saxlanma və ya daşınma zamanı ətrafdakı işıq təsirinə qeyri-ixtiyari olaraq məruz qalıbsa, işıq yorğunluğundan əziyyət çəkə bilər; bu halda fotokeçirici örtüyün lokal sahələri qalıcı olaraq həssaslıqlarını itirir. Bu OPC valfı defekti aşkar etmək xüsusi çətinlik törədir, çünki təsirlənmiş sahələrdə rəng dəyişikliyi və ya səth zədəsi müşahidə edilmir. OPC valfı normal görünür, lakin səthin bəzi zonaları və ya sahələri lazer siqnalına düzgün cavab verməyə başlayır. Nəticədə səhifədə qeyri-bərabər çap sıxlığı və ya boş sahələr meydana gəlir ki, bu yalnız OPC valfı quraşdırılıb işə salındıqdan sonra görünür.
Ölçü dəqiqliyi problemləri və daxili dişli zədələnməsi
OPC valfında nə qədər incə ölçüsüzliklərin diqqətdən kənar qalması
OPC barmağı ölçüsünə görə spesifikasiyadan bir qədər kənar toleranslara malik ola bilər, lakin bu problem görünmür. Barmağın diametrində, dairəvi formasında və ya millərin düzgün yerləşməsində kiçik sapmalar doktor bıçağı ilə və ötürücü vala təzyiqin bərabərsiz olmasını təmin edə bilər. Bu OPC barmağı defekti zolaqlanma, təsvirin bərabərsiz çəkisi və ya tonerin səpilməsinə səbəb olur; bu problemlər barmaq aşınarkən daha da pisləşir. Diametrdə 0,05 mm sapmasını sürətli vizual yoxlama ilə aşkar etmək mümkün deyil, lakin bu qədər sapma yüksək həll olunma qabiliyyətinə malik çap mühitində çıxış keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə aşağı salmaq üçün kifayətdir.
Dəqiq ölçmə alətləri, məsələn, rəqəmsal kalliperlər və ya dairəviyyət testeri, OPC barabanındakı ölçüsüz qüsurları dəqiq müəyyən etmək üçün tələb olunur. Əksər sürətli yoxlamalar vizual qiymətləndirməyə və əsas fırlanma testinə əsaslanır; lakin heç biri OPC barabanının sabit çaplı iş performansı üçün lazım olan dar toleransları ödədiyini təsdiqləyə bilmir. OPC baraban komponentlərini təchiz edən satınalma qrupları, vizual uyğunluğun funksional uyğunluğa bərabər olduğunu fərz edərkən deyil, təchizatçılarından həmişə ölçüsüz uyğunluq məlumatlarını tələb etməlidirlər.
Qeyd edilməyən daxili dişli və flanş aşınması
OPC barabanının daxili dişli çarkları və flanşları, baraban yığımının daxilində yerləşdikləri və birbaşa görünmədikləri üçün sürətli yoxlamada nadir hallarda yoxlanılır. İstismar nəticəsində aşınmış və ya çatlamış dişli çark dişləri OPC barabanının qeyri-müntəzəm fırlanmasına səbəb olur ki, bu da zolaqlanma və ya təkrarlanan təsvir xətalarına gətirib çıxarır. Baraban milinə sıxıla bilməyən flanş barabanın fırlanma zamanı yüngül titrəməyə səbəb olur və hər bir çap edilmiş səhifədə təkrarlanan qeyri-müntəzəmliklər yaradır. Bu mexaniki OPC barabanı xətaları yalnız əllə aparılan moment və uyğunluq testi vasitəsilə və ya baraban blokunun tamamilə sökülməsi ilə aşkar edilə bilər.
Tez-tez verilən suallar
OPC barabanını quraşdırmazdan əvvəl onun yük həssaslığının itirildiyini necə müəyyən edə bilərəm?
OPC barabanında yük həssaslığı itirməsi vizual yoxlama ilə aşkar edilə bilməz. Bunun üçün səth potensialı ölçən cihaz və ya OPC barabanının yüklənmə və boşalma xüsusiyyətlərini nəzarət olunan şəraitdə ölçən xüsusi OPC barabanı testeri lazımdır. Belə avadanlıq olmadan ən təhlükəsiz yanaşma OPC barabanını hər partiyası üçün doğrulanmış keyfiyyət nəzarəti məlumatları və sənədləşdirilmiş test protokolları olan təchizatçıdan almaqdır.
Paketləmə zədəsi həmişə OPC barabanında görünən nasazlıqlara səbəb olurmu?
Xeyr. OPC barabanının paketləmə zədəsi çox vaxt gözlə görünməyən mikro-xətlər və ya lokal yüklənmə pozuntularına səbəb olur. OPC barabanı xarici əlamətlər olmadan kiçik bir düşmə və ya sıxılma hadisəsindən sağ qala bilər, lakin çap keyfiyyətini təsir edəcək daxili örtük zədəsi daşıya bilər. OPC barabanının paketləməsini içindəki OPC barabanının zədələnmədiyini fərz etməzdən əvvəl həmişə onun təsir işarələrinə görə yoxlamasını aparın.
Bəzi OPC barabanı nasazlıqları niyə yüzdən artıq səhifə çap edildikdən sonra görünür?
Çoxsaylı OPC valf qüsurları, fotokeçirici təbəqənin kənar deqradasiyasını və ya yalnız uzunmüddətli istismar şəraitində aşkar olunan subtil mexaniki qeyri-bərabərlikləri əhatə edir. Normal istifadə zamanı OPC valf minlərlə yüklənmə və boşalma dövrünü keçir və örtük və ya strukturdakı zəifliklər zaman keçdikcə görünən çap qüsurlarına çevrilir. Erkən mərhələdəki OPC valf qüsurları tez-tez görünən aşkarlama həddinin altına düşür, lakin valf müntəzəm çap dövrlərinə məruz qaldıqda nəhayət özünü göstərir.