EN
Офистік орта қолданыста сенімді баспа жұмысын талап етеді, ал қағаздағы тағылулар құжаттың сапасы мен кәсіби көрінісіне әсер ететін тұрақты қиындық болып табылады. Егер баспа сиясының формуласы дұрыс талаптарға сай келмесе, бұзылулар мен сияның берілуі дер кезінде пайда болады, бұл аяқталған беттердің сапасын төмендетеді және пайдаланушыларға қатты қиналыс туғызады. Тағылулар мәселесін шешу үшін тиімді баспа сиясының формуласының ғылыми негізін түсіну, сонымен қатар барлық офистік баспа қолданбаларында тұрақты және кәсіби нәтиже алу үшін маңызды.
Мүртектің химиялық құрамы мен қағаз бетімен әрекеттесуінің қатынасы оның жағылуын анықтайды. Жақсы құрылған баспа мүртегінің формуласы қойылтылығын, құрғу жылдамдығын, бояғыш бөлшектерінің өлшемін және желімделу қасиеттерін тепе-теңдікке келтіруі тиіс, сонда мүртек қағаз талшықтарында тез қатып, көршілес беттерге немесе жабдыққа берілмейді. Офистік қағаздың белгілі бір кептірілуі мен қаптау сипаттамалары мүртек формуласын дәлдікпен құруды талап етеді, сонда мүртек бетінде отырмай, оның біріншіден жағылуы немесе қолға, киімге берілуі болмауы керек.
Мүртек қойылтылығы мен құрғу қабілетін түсіну
Қойылтылықтың жағылуын болдырмаудағы рөлі
Тұтқырлық — бұл баспа сиясының қалыңдығы мен ағуға қарсылығы; ол сіздің баспа сиясы формуласының қандай болатынын негізінен анықтайды: ол жағылып кетеді ме әлде жоқ па. Тұтқырлығы дұрыс емес сиялар немесе ағуға тым көп рұқсат етеді (сондықтан артық сия берілуі мүмкін), немесе ағуға тым көп кедергі келтіреді (сондықтан біркелкі емес жабылу және толық емес жабысу пайда болады). Оптималды баспа сиясы формуласы тұтқырлықты тепе-теңдікте ұстайды, яғни сия қағаз бетіне біркелкі түседі және миллисекунд ішінде қатуға бастайды. қолдану , сондықтан ылғал сия басқа беттерге жайылып кетпеуі немесе көрші беттерге тасылмауы үшін.
Баспа бояуының құрамындағы тұтқырлық тым жоғары болса, бояу қағаз бетінде отырады, талшықтармен байланыспайды, ол содан кейін бір-біріне араласуға әкеледі. Тұтқырлық тым төмен болса, бояу тым жылдам сіңеді немесе бүйірлік бағытта таралады; екі жағдай да баспаның сапасын төмендетеді және бір-біріне араласу қаупін арттырады. Кәсіби баспа бояуының құрамына қойылатын талаптар тұтқырлықтың центипуаз бірлігіндегі шектерін анықтайды, ол орташа офис ортасындағы температура мен ылғалдылықтың өзгерістері кезінде тұрақты әрекет етуін қамтамасыз етеді.
Құрғу жылдамдығы және бір-біріне араласуын бақылау
Құрғыту жылдамдығы лақтыру қысымын төмендетуге тікелей әсер етеді, ал жоғары деңгейдегі баспа сиясының құрамын әзірлеу кезінде тез буланатын еріткіштер мен полимерлердің өзара әсерлесуіне көп көңіл бөлінеді. Құрғыту химиясы оптималды таңдалған баспа сиясы құрамында сия бөлшектері келесі бет қағазы басылған бетке тиіп кетпес бұрын қағаз талшықтарына бекиді. Сия әлі ылғалды кезде келесі беттің артқы жағына түсуі — «смазывание» деп аталатын құбылыс — баспа сиясының құрғыту жылдамдығы офис техникасыңыздың қағаз беру жылдамдығымен сәйкес келген кезде мүмкін болмайды.
Қазіргі заманғы баспа сиясы құрамдарына тез буланатын органикалық қосылыстар мен полимерлік байланыстырушы заттар кіреді, олар сия сұйықтан қатты, бекітілген қабатқа айналу процесін жеделдетеді. Баспа сиясы құрамы тез бекіту мен толық полимерленуді қамтамасыз етуі керек: тез бекіту баспа кезінде және одан кейінгі уақытта лақтыруды болдырмауға көмектеседі, ал толық полимерлену өнімді өңдеу мен сақтау кезінде үйкеліске және ылғалға төзімді тұрақты бекітуді қамтамасыз етеді.
Бояғыш бөлшектерінің өлшемі мен сияның бекітілу механизмі
Пигменттің суспензиясы және бөлшектердің таралуы
Баспа бояғышының формуласындағы түс беруші компонент бояғыштың құйылуын (смэриңг) пигмент бөлшектерінің суспензиясының біркелкілігі мен бөлшектердің өлшемінің тұрақтылығы арқылы анықтайды. Егер баспа бояғышының формуласындағы пигмент бөлшектері өте үлкен немесе біркелкі таралмаған болса, олар қағаздың талшықты желісімен біркелкі қосылмайды, сондықтан құйылу басталатын әлсіз адгезия аймақтары пайда болады. Дұрыс құрылған баспа бояғышының формуласы түс беруші бөлшектерді әдетте 1–5 микрон аралығындағы тар өлшем диапазонында суспензияға енгізеді, бұл басылған аймақтың барлық жерінде біркелкі бояғыш қабатының түзілуін қамтамасыз етеді.
Сіздің баспа сиясы формуласындағы пигменттің бөлшек өлшемі сия мен қағаз беті арасындағы түйісу нүктелерінің санына тікелей әсер етеді. Баспа сиясы формуласындағы кішірек және біркелей бөлшектер көбірек адгезиялық орындарды құрады, сондықтан үйкеліс, қолдану және үйкеліс кезіндегі механикалық керілулерге тұрақты болатын күшті байланыс пайда болады. Офистік ортаға басылған парақтар жиі қолданылады, бүгіледі және басқа беттермен қатынасқа түседі, сондықтан ұзақ мерзімді лек емес қасиеті үшін баспа сиясы формуласындағы бөлшек өлшемін бақылау маңызды.
Биндера химиясы және талшықтардың байланысуы
Баспа сиясының құрамындағы смолалы байланыстырғыштар түс беруші бөлшектерді офис қағазындағы целлюлозалы талшықтарға тұрақты бекітетін химиялық көпірлерді құрады. Баспа сиясының құрамындағы байланыстырғыш жүйесі бояғыш суспензиясымен және стандартты офис қағаздарында қолданылатын белгілі бір қағаз қабаты немесе өңдеу химиясымен үйлесімді болуы керек. Егер баспа сиясының құрамындағы байланыстырғыш химиясы дұрыс тепе-теңдікте болса, ол қағаз бетіне сіңеді және бір уақытта кросс-байланыс түзеді, нәтижесінде сия бөлшектерінің жанасымалы қозғалысы немесе берілуін болдырмаған механикалық бекіту пайда болады.
Алғысқа лайықты баспа сиясының құрамы фенолды немесе полиуретанды шайырлардан тұрады, олар сия қолданылғаннан кейін бірнеше секунд ішінде қағаз бетіне қайтарылмайтындай тәсілмен бекиді. Баспа сиясының құрамындағы осы жылдам бекіту механизмі сияның қағазға түсуі мен қағаз бетінде жайылуы арасындағы уақыттық терезені жояды, сондықтан құжат сапасы сия қағазға түскен сәттен бастап қорғалады. Сия құрамының желімдеу күшін сынау оның байланыстырушы жүйесінің қолдану кезінде және техникалық құрылғылармен әсер еткен кезде механикалық күштерге төзімді пленка құруын қамтамасыз ететінін көрсетеді.
Қағаз бетінде жайылуды болдырмау үшін сия құрамын таңдауға арналған қолданбалы критерийлер
Сия құрамын қағаз түрі мен офис техникасына сәйкестендіру
Әртүрлі офистік қағаз түрлері мен жабдықтардың конфигурацияларында барлық баспа сиясының құрамы бірдей нәтиже бермейді. Жабық қағаздар, жабық емес қағаздар және арнайы офистік қағаз түрлері үшін сияның құрамындағы компоненттердің нақты қатынасы әртүрлі болуы керек, осылайша ең жақсы сыйып қалмау (смёр) көрсеткішін қамтамасыз етуге болады. Жылтыр немесе жабық қағаз үшін әзірленген баспа сиясы жабық емес бонд қағазында нашар нәтиже беруі мүмкін, және керісінше, себебі сияның сіңу жылдамдығы мен беттің химиялық қасиеттері әртүрлі болады. Сіздің нақты офистік қағаз түріңізді анықтау және осы қағаз түріне арнап дайындалған баспа сиясын таңдау — смёрдың алдын алу мен құжаттың тұрақтылығын максималды деңгейде қамтамасыз етеді.
Жабдықтың жылдамдығы мен қағаздың берілу механизмдері де баспа бояуының құрамына әсер етеді. Жоғары жылдамдықтағы цифрлық көшірмелер мен лазерлік принтерлер дәстүрлі офсеттік пресске қарағанда әртүрлі қысым мен температура жағдайларын туғызады, сондықтан баспа бояуының құрамы осы айнымалыларды ескеруі тиіс. Офистік жабдықтардың техникалық сипаттамалары әдетте үйлесімді баспа бояуының құрамын ұсынады; дәл сәйкес келетін құрамдарды таңдау жабдықтың жұмыс сипаттамаларымен барлық химиялық және физикалық қасиеттердің сәйкестігін қамтамасыз етеді, ол бұзылуға әкелуі мүмкін айнымалыларды жояды.
Бұзылудың алдын алу қасиетін сынау және растау
Баспа сияының формуласын бүкіл офис операцияңызға енгізбес бұрын, оның шынайы әлемдегі жұмыс істеуін тексеру үшін қарапайым лақтыру сынақтарын жүргізу керек. Талап етілетін баспа сиясының формуласын пайдаланып, офистегі құрылғыларыңызда үлгі парақтарды басып шығарыңыз, одан кейін қалыпты құрғау уақытын күтіңіз және құрғаған басылым бетін құрғақ саусақпен немесе матамен сүртіп, лақтыруға төзімділігін тексеріңіз. Қабылданатын баспа сиясының формуласының жұмысында сынақ бетіне сияның көрінетін көшірілуі болмауы керек және үйкеліс сынағынан кейін толық түс ықпалы сақталуы керек.
Баспа бояуының әсерлілігін ілгері деңгейде тексеру үшін сығылуға төзімділік сынағы жүргізіледі, оның кезінде басылған парақтар белгіленген уақыт аралығында стандартталған механикалық үйкеліске ұшырайды. Жаңадан басылған парақтарды бір-бірінің үстіне қойып, белгіленген уақыт аралығында қысым түсіру арқылы жасалатын «сет-офф» сынағы сіздің офис жұмыс өткізу процесіне сәйкес баспа бояуының қажетті құрғу жылдамдығына ие болуын көрсетеді. Сынақ процедуралары сіздің таңдаған баспа бояуының кәсіби құжаттарға қойылатын талаптарға сай, өлшенетін және құжатталған леке болмауын қамтамасыз етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Қандай себептерден баспа бояуының формуласы қалыпты бояуларға қарағанда лекеге төзімдірек болады?
Сырғымайтын баспа сиясының құрамы оптималды тұтқырлық, жылдам құрғайтын химиялық құрам, біркелкі таралған бояғыш бөлшектері мен қатты полимерлік байланыстырушылардан тұрады; бұл компоненттер бірлесіп, сия қолданылғаннан кейін миллисекунд ішінде қағазға тұрақты түрде бекітіледі. Бұл компоненттер сияның қағаз бетінде жатып, орын ауыстыруы немесе бұзылуы мүмкін болатын жағдайды болдырмауға көмектеседі; оның орнына сия қағазға механикалық және химиялық тұрақтылық қамтамасыз етеді, нәтижесінде сызылу қаупі толығымен жойылады. Сынақтар көрсеткендей, жоғары деңгейлі баспа сиясының құрамы стандартты құрамдарға қарағанда нақты офис жағдайларында үйкелуге төзімділігі мен сияның басқа бетке берілуін болдырмауы бойынша жоғары нәтиже көрсетеді.
Офистік баспа сиясының құрамы барлық қағаз түрлерінде сызылуын болдырмауы мүмкін бе?
Әртүрлі қағаз түрлері үшін баспа сиясының әртүрлі формуласы керек, себебі жабылған, жабылмаған және арнайы офис қағаздарының сияны сіңіру жылдамдығы мен бетінің химиялық құрамы әртүрлі. Жарқылдаған жабылған қағаз үшін оптималды баспа сиясының формуласы жабылмаған бонд қағазында нашар нәтиже беруі мүмкін. Сондықтан сіздің нақты қағаз түріңізге сәйкес баспа сиясының дұрыс формуласын таңдау — ізбасуды болдырмау үшін маңызды. Жабдық шығарушылары мен қағаз жеткізушілері сіздің таңдаған баспа сиясының формуласының сіздің нақты офис қағазыңызбен және жабдықтарыңызбен сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін үсовка береді.
Ізбасуды болдырмау үшін баспа сиясының формуласы қаншалықты тез құрғауы керек?
Тиімді баспа сиясының құрамы қағазбен жанасқаннан кейін 2–5 секунд ішінде бастапқы қатуын қамтамасыз етуі тиіс, сонда қалыпты офис жағдайында қағазды өңдеу мен қатарлау кезінде оның бұзылуын болдырмауға болады. Дәл баспа сиясының құрамының құрғау жылдамдығы талабы сіздің құрылғыңыздың қағаз беру жылдамдығы мен жұмыс ағымыңыздағы беттерді өңдеу процедураларына байланысты. Максималды бұзылуға және ылғалға төзімділік үшін толық қату 24–48 сағатты қажет етуі мүмкін, бірақ дұрыс құрастырылған баспа сиясының құрамы басылғаннан кейін тіпті дер-халық қабаттың жеткілікті құрғауын қамтамасыз етеді, сондықтан құжаттарыңыз шығарылған сәттен бастап қорғалады.